Introducción al proceso de fabricación y tecnología de condensadores cerámicos multicapa.

Los condensadores cerámicos multicapa son un tipo de condensadores cerámicos. Sus características son tamaño pequeño, gran capacidad, precio asequible, buena estabilidad, baja tasa de pérdidas cuando se utiliza a altas frecuencias y adecuado para la producción en masa. En los últimos años, las industrias de electrónica de consumo, equipos de comunicación y automoción han experimentado un auge, especialmente el crecimiento de la demanda y las ventas de teléfonos móviles y vehículos eléctricos, lo que ha impulsado una fuerte demanda.

En la actualidad, industrias como la electrónica de consumo y la electrónica automotriz seguirán desarrollándose rápidamente. Como "arroz de la industria electrónica", los condensadores cerámicos multicapa tienen un futuro muy prometedor. La estructura básica de un condensador de placas paralelas simple se compone de una capa dieléctrica intermedia y un electrodo metálico conductor externo. Su estructura incluye principalmente tres partes: un dieléctrico cerámico, un electrodo interior de metal y un electrodo exterior de metal.

Estructuralmente, una cerámica multicapa condensador Es una estructura apilada de múltiples capas que puede verse como una conexión en paralelo de múltiples capacitores de placa única. Proceso de fabricación de condensadores cerámicos multicapa: utilizando material cerámico electrónico como medio, la suspensión cerámica prefabricada se imprime con una película dieléctrica cerámica del espesor requerido, luego los electrodos internos se imprimen en la película dieléctrica y las películas dieléctricas cerámicas del electrodo interno se apilan alternativamente para formar múltiples condensadores en paralelo. Se sinteriza en un chip integral inseparable con alta temperatura, y luego el electrodo exterior se recubre en el extremo del chip para formar una buena conexión eléctrica con el electrodo interior para formar los dos polos del condensador cerámico multicapa.

La producción de condensadores cerámicos multicapa es inseparable del polvo cerámico. A continuación se presentará brevemente la tecnología de coignición de polvo cerámico y electrodo metálico. En producción, primero debemos resolver el problema de la cocción conjunta del polvo cerámico y el electrodo metálico, es decir, el problema de que el metal del electrodo interno y el dieléctrico cerámico con diferentes tasas de contracción no se delaminan ni se agrietan a alta temperatura. Es necesario investigar y desarrollar continuamente equipos de sinterización. En segundo lugar, el proveedor de polvo cerámico para condensadores cerámicos multicapa debe trabajar en estrecha colaboración con los fabricantes de polvo cerámico para condensadores cerámicos multicapa durante el proceso de fabricación del polvo y ajustar la curva de sinterabilidad del polvo cerámico para que sea más fácil de sinterizar con electrodos metálicos.

Como parte importante de los componentes pasivos, los condensadores cerámicos multicapa se utilizan ampliamente en electrónica de consumo, electrónica automotriz y otros campos. La preparación de la fórmula en polvo, la película dieléctrica y el proceso de coignición del polvo cerámico y el electrodo metálico involucrado en el polvo cerámico tienen una gran influencia en el rendimiento tecnológico de los condensadores cerámicos multicapa.